Macara rulantă de 10 tone Cărucior de capăt al macaralei Eot

Macara rulantă de 10 tone Cărucior de capăt al macaralei Eot

Specificație:


  • Capacitate de încărcare:5t-450t
  • lungime:5m-13,5m

Detalii și caracteristici ale produsului

Grinda de capăt al macaralei este o parte importantă a operațiunii macaralei.Este instalat la ambele capete ale grinzii principale și susține macaraua să se deplaseze alternativ pe șină.Grinda de capăt este o parte importantă care susține întreaga macara, astfel încât rezistența sa după prelucrare trebuie să îndeplinească cerințele de utilizare.
Grinzile de capăt sunt echipate cu roți, motoare, tampon și alte componente.După ce motorul care rulează pe fasciculul de capăt este alimentat, puterea este transmisă roților prin reductor, conducând astfel mișcarea generală a macaralei.

Carucior de capăt (1)(1)
Carucior de capăt (1)
Carucior de capăt (2)(1)

Aplicație

În comparație cu grinda de capăt care rulează pe șina de oțel, viteza de rulare a grinzii de capăt este mai mică, viteza este mai rapidă, funcționarea este stabilă, greutatea de ridicare este mare și dezavantajul este că se poate deplasa doar într-un anumit interval. .Prin urmare, este mai folosit în ateliere sau instalații de încărcare și descărcare.
Structura de oțel a grinzii de capăt a companiei noastre poate fi prelucrată în diferite moduri în funcție de tonajul macaralei.Grinda de capăt a macaralei cu tonaj mic este formată prin prelucrarea integrală a tuburilor dreptunghiulare, care are o eficiență ridicată de prelucrare și un aspect frumos al produsului, iar rezistența totală a grinzii de capăt este mare.

Carucior de capăt (3)
Carucior de capăt (4)
Carucior de capăt (6)
Carucior de capăt (7)
Carucior de capăt (8)
Carucior de capăt (5)
Carucior de capăt (8)

Procesul de produs

Dimensiunea roții utilizată împreună cu grinda de capăt a macaralei cu tonaj mare este mai mare, astfel încât este utilizată forma de îmbinare a plăcilor de oțel.Materialul grinzii de capăt îmbinate este Q235B, iar oțelul structural carbon cu rezistență mai mare poate fi, de asemenea, utilizat în funcție de aplicație.Prelucrarea grinzilor mari de capăt este îmbinată prin sudare.Majoritatea lucrărilor de sudare sunt procesate automat de roboții de sudare.
În cele din urmă, sudurile neregulate sunt prelucrate de muncitori cu experiență.Înainte de procesare, toți roboții trebuie depanați și inspectați pentru a asigura o performanță bună.Toți lucrătorii sudori din compania noastră au certificate de grad profesional legate de sudare pentru a se asigura că sudurile prelucrate nu prezintă defecte interne și externe.
Grinda de capăt după finalizarea procesului de sudare trebuie testată pentru a se asigura că proprietățile mecanice ale piesei sudate îndeplinesc cerințele relevante, iar rezistența sa este egală sau chiar mai mare decât performanța materialului în sine.